鋁是一種銀白色金屬，鋁的密度較小，僅為鐵的34.61%、銅的30.33%，因而又被稱作輕金屬。因?yàn)殇X的原料輕，它的使用范圍是非常廣泛的，觸及了很多行業(yè)。常用于制作汽車、火車、地鐵、船只、飛機(jī)、火箭、飛船等陸?？战煌üぞ?，以減輕自重添加裝載量。沈陽(yáng)鋁錠鑄造工藝均采用鋁液注入模具中，待冷卻成鑄坯后取出后，注入進(jìn)程是產(chǎn)品好壞的關(guān)鍵步驟。鑄造進(jìn)程也即為由液態(tài)鋁結(jié)晶成固態(tài)鋁的物理進(jìn)程。

裂紋產(chǎn)生的原因是鋁液溫度過高，速度過快，添加了殘余應(yīng)力；鋁液中含硅大于0.8%，生成鋁硅同熔體，再生成必定的游離硅，添加了金屬的熱裂性或冷卻水量不足。在結(jié)晶器外表粗糙或沒有使用光滑油時(shí)，錠的外表和角部也會(huì)產(chǎn)生裂紋。漏鋁和重析主要是操作問題，嚴(yán)峻的也形成瘤晶。外表粗糙因?yàn)榻Y(jié)晶器內(nèi)壁不光滑，光滑作用欠好，嚴(yán)峻時(shí)形成晶體外表的鋁瘤?；蛞?yàn)殍F硅比太大，冷卻不均產(chǎn)生的偏析現(xiàn)象。

氣孔是指直徑小于1mm的小氣孔。其產(chǎn)生的原因是澆鑄溫度過高，冷凝過快，使鋁液中所含氣體不能及時(shí)逸出，凝固后聚集成小氣泡留在鑄錠中形成氣孔。鋁線錠外表夾渣是因?yàn)殇X液波動(dòng)、鋁液外表的氧化膜決裂、外表的浮渣進(jìn)入鑄錠的旁邊面形成。有時(shí)光滑油也可帶入一些夾渣。內(nèi)部夾渣是因?yàn)殇X液溫度過低、粘度較大、渣子不能及時(shí)浮起或澆鑄時(shí)鋁液面頻繁變化形成。